কেন্দ্রাতিগ ঢালাই ওভারভিউ
সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই একটি প্রক্রিয়া যা উচ্চ বস্তুগত সুস্থতার উপাদান সরবরাহ করে। ফলস্বরূপ, এটি জেট ইঞ্জিন কম্প্রেসার কেস, হাইড্রো পরিধানের রিং, অনেক সামরিক পণ্য এবং অন্যান্য উচ্চ-নির্ভরযোগ্য অ্যাপ্লিকেশনের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দের প্রযুক্তি। ফোরজিংস এবং ফেব্রিকেশনের তুলনায় এটি কম মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা এবং কম উত্পাদন খরচ সহ জটিল আকার প্রদানের একটি ব্যয়-কার্যকর উপায় হিসাবে প্রমাণিত হয়েছে।
সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই প্রক্রিয়ার ধাপগুলি গলিত ধাতু একটি প্রিহিটেড, স্পিনিং ডাইতে ঢেলে দিয়ে শুরু হয়। পছন্দসই অংশের কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে ডাইটি একটি উল্লম্ব বা অনুভূমিক অক্ষের উপর নির্ভরশীল হতে পারে।
গলিত ধাতুটি এতে ঢেলে ছাঁচকে ঘুরিয়ে, কেন্দ্রাতিগ বল মাধ্যাকর্ষণ শক্তির 100 গুণের কাছাকাছি চাপে ছাঁচে গলিত ধাতুকে বিতরণ করতে কাজ করে। এই প্রয়োগকৃত চাপের সংমিশ্রণ এবং নিয়ন্ত্রিত দৃঢ়করণ এবং গৌণ পরিশোধনের প্রকৌশল মেকানিক্স উচ্চতর মানের উপাদান তৈরি করে।
ডাইটি পূর্ণ হতে শুরু করার সাথে সাথে আরও ঘন গলিত ধাতু স্পিনিং ডাইয়ের প্রাচীরের কাছে বাধ্য হয়। শব্দ ধাতুর দিকনির্দেশক দৃঢ়ীকরণ OD থেকে বোরের দিকে অগ্রসর হয়, যখন অমেধ্য সহ কম ঘন উপাদান আইডিতে "ভাসতে থাকে"
একবার ঢালাই শক্ত হয়ে গেলে, অংশটি ডাই থেকে সরানো হয় এবং আইডিতে থাকা অবশিষ্ট অমেধ্যগুলিকে মেশিন করা হয়, যার ফলে গহ্বর বা গ্যাস পকেট ছাড়াই একটি ত্রুটি-মুক্ত কাঠামো তৈরি হয়।
কেন্দ্রাতিগ ঢালাই প্রকার
সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই প্রক্রিয়া দুটি ধরনের আছে - উল্লম্ব এবং অনুভূমিক। এছাড়াও, কিছু নির্মাতারা কাছাকাছি-নেট শেপিং অফার করে যা OD শেপিংয়ের সাথে কেন্দ্রাতিগ ঢালাইয়ের সুবিধাগুলিকে একত্রিত করে, সম্ভবত এমনকি একটি এর সমাপ্ত বিবরণের সাথেওআপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না.
উল্লম্ব কেন্দ্রাতিগ ঢালাই
কিছু নির্মাতারা উল্লম্ব অক্ষের চারপাশে ঘূর্ণায়মান ডাইসে OD শেপিং সহ কেন্দ্রাতিগ উপাদান উত্পাদন করে। এই উল্লম্ব ঢালাই ডাই-এ গ্রাফাইট, বালি বা সিরামিক ছাঁচ ঢোকানোর মাধ্যমে সেই OD শেপিং অর্জন করতে পারে – যার ফলে মেশিনিং বা বানোয়াটের মতো পোস্ট-প্রসেসিং উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়।
ঢালাইয়ের বাইরের পৃষ্ঠের বিশদগুলি ছাঁচের ভিতরের ব্যাসে ফ্ল্যাঞ্জ বা কর্তাদের প্রবর্তনের মাধ্যমে প্রকৃত বৃত্তাকার আকৃতি থেকে পরিবর্তন করা যেতে পারে। সমাপ্ত অংশটি প্রতিসম হতে হবে না কিন্তু, কিছু ক্ষেত্রে, ঢালাই ছাঁচ স্পিনিংয়ের সময় ভারসাম্য বজায় রাখতে কাজ করে।
ভিতরের ব্যাস এবং সেইজন্য ঢালাইয়ের প্রাচীরের পুরুত্ব হল ঘূর্ণায়মান ছাঁচে ঢেলে দেওয়া ধাতুর পরিমাণ এবং মেশিনের পরিমাণ দূরে। উল্লম্বভাবে ঢালাই করার সময়, ঢালাইয়ের উচ্চতা সাধারণত প্রস্থের দ্বিগুণের কম হবে।
অনুভূমিক কেন্দ্রাতিগ ঢালাই
কিছু সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টার শুধুমাত্র অনুভূমিক ঢালাই তৈরি করে যেখানে ডাই অনুভূমিক অক্ষের চারপাশে ঘোরে। উচ্চ-মানের নলাকার উপাদান তৈরির জন্য এটি একটি সাশ্রয়ী পদ্ধতি।
এই প্রক্রিয়াটি বিশেষ করে লম্বা নলাকার অংশগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে ঢালাইয়ের দৈর্ঘ্য তার বাইরের ব্যাসের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘ। এর মধ্যে রয়েছে স্ট্রেইট টিউব বিভাগ, শেষ ফ্ল্যাঞ্জ সহ লম্বা সিলিন্ডার, বা ছোট অংশ যেমন রিং বা ফ্ল্যাঞ্জ যেখানে একটি সোজা সিলিন্ডার থেকে একাধিক অংশ কার্যকরভাবে মেশিন করা যেতে পারে।
একটি দীর্ঘ ইস্পাত ঢালাই ছাঁচ অনুভূমিকভাবে অবস্থান করার সময় উচ্চ গতিতে কাটা হয়। মাধ্যাকর্ষণ শক্তি অফসেট করার জন্য ছাঁচের ঘূর্ণন গতি বেশি। গলিত ধাতু ধারণ করার জন্য ছাঁচের প্রতিটি প্রান্তে কভারগুলি স্থির করা হয় এবং ছাঁচের ভিতরে ধাতুর একটি নির্দিষ্ট ওজন সরবরাহ করতে একটি ঢালা ফানেল ব্যবহার করা হয়।
ঠিক যেমন উল্লম্ব ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে, ছাঁচের অভ্যন্তরীণ মাত্রা অংশটির OD আকার নির্ধারণ করে, যখন ছাঁচে ঢালা ধাতুর পরিমাণ আইডি আকার নির্ধারণ করে।
ভ্যাকুয়াম সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং
একটি ভ্যাকুয়ামে কেন্দ্রীভূতভাবে ঢালাই ব্যবহার করা হয় যখন বায়ুমণ্ডলের আংশিক বিবরণ এবং এক্সপোজার নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ কারণ নিকেল-কোবাল্ট সুপার অ্যালয় সহ কিছু অ্যালয় অক্সিজেনের প্রতি প্রতিক্রিয়াশীল। ভ্যাকুয়ামে ঢালাইয়ের সুবিধার পাশাপাশি, কেন্দ্রাতিগ ঢালাইয়ের দ্বারা প্রদত্ত অন্তর্নিহিত উচ্চ ধাতু অখণ্ডতা উপলব্ধি করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে দিকনির্দেশক দৃঢ়তা, ছিদ্রের অনুপস্থিতি এবং নেট-আকৃতি।ভ্যাকুয়াম কেন্দ্রাতিগ ঢালাইখুব উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার সাথে পণ্য সরবরাহ করে, প্রায়শই মহাকাশ এবং সামরিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
দিকনির্দেশক দৃঢ়ীকরণ
কেন্দ্রাতিগ প্রক্রিয়ার একটি মূল গতিশীলতা হল যে দৃঢ়ীকরণ এক দিকে ঘটতে পরিচালিত হয়। ঢালাইয়ের বাহ্যিক আকার এবং আকৃতি ডাই (ছাঁচ) পৃষ্ঠ দ্বারা নির্ধারিত হয়, যা দৃঢ়করণ শুরু করার জন্য একটি ঠাণ্ডা হিসাবে কাজ করে। ঢালার পরে আইডিতে যোগ করা যেতে পারে এমন এক্সোথার্মাল উপকরণগুলির সাহায্যে, OD-তে ছাঁচের তাপ সিঙ্ক সহ, একটি তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্টের ফলে OD থেকে আইডিতে দিকনির্দেশক দৃঢ়ীকরণের ফলে তরল ধাতু ঢালাই খাওয়ানোর জন্য ক্রমাগত উপলব্ধ থাকে, প্রচার করে আইডি পর্যন্ত শব্দ ধাতু যদি অবশেষে দৃঢ় হয়.
বাহ্যিক যন্ত্র সাধারণত পৃষ্ঠের রুক্ষতা দূর করতে এবং বোরের সাথে ঘনত্ব বজায় রাখার জন্য সঞ্চালিত হয়। যাইহোক, কিছু অ্যাপ্লিকেশনে, একটি হিসাবে-কাস্ট OD পৃষ্ঠ গ্রহণযোগ্য। সেন্ট্রিফিউগালে যেকোন সংকোচন ঘটলে আইডিতে থাকে, যা সর্বদা মেশিনিং দ্বারা মুছে ফেলা হবে।
কখন সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং বেছে নেবেন
প্রতিসম অংশ যা একটি অক্ষের উপর ঘুরতে পারে।
স্ট্যাটিক ঢালাই উপাদান বৈশিষ্ট্য অপর্যাপ্ত.
অন্যান্য কাস্টিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সেন্টারলাইন সঙ্কুচিত একটি সমস্যা।
সীমিত আইডি বৈশিষ্ট্য।
বড় অংশ, 135,000 পাউন্ড পর্যন্ত। / 61,350 কেজি বা তার বেশি।
OD শেপিংয়ের জন্য উচ্চ যন্ত্রের খরচ।
যখন প্রয়োজনীয় খাদ কাজ করবে না বা অন্যান্য প্রক্রিয়ার জন্য সম্ভব নয়।
একটি অভিন্ন শস্য গঠন প্রয়োজন.
মাত্রিক অখণ্ডতা প্রয়োজন.
