বায়োমাস পেলেট কোক কেন এই প্রশ্নটি অনেক বায়োমাস পেলেট ফুয়েল প্ল্যান্ট এবং গ্রাহক যারা বায়োমাস পেলেট ফুয়েল ব্যবহার করে তাদের দ্বারা সম্মুখীন হওয়া একটি সাধারণ সমস্যা৷ , তাই কার সমস্যা, আমাদের মতামত শুনুন.
প্রথমেই দেখে নেওয়া যাক বায়োমাস পেলেটের কোকিং কেমন হয় এবং কোকিং ছাড়া দেখতে কেমন হয়।
উপরের ছবিটি বায়োমাস বার্নার থেকে ছাই। এটি একটি স্বাভাবিক ছাই পরিস্থিতি। ছাই আলগা এবং বালুকাময়, যা পরিষ্কার করা সহজ।
উপরের ছবিটি হল অপুর্ণ বায়োমাস পেলেট ফুয়েল অ্যাশ, কিছু পেলেট কার্বনের মতো, এবং কিছু আলকাতরা।
উপরের দুটি ছবির তুলনার মাধ্যমে, আমরা বিস্তারিতভাবে বিশ্লেষণ করব কোকিংয়ের কারণ, কেন একই জৈব পদার্থের কণা পুড়ে যায় এবং বিভিন্ন সরঞ্জামে ভিন্ন ফলাফল হয়?
আমরা সবাই জানি, বায়োমাস জ্বালানি সাধারণত ধানের তুষ, খড়, করাত, ছাল, চিনাবাদামের খোসা এবং অন্যান্য গাছপালা থেকে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। যেহেতু কাঁচামালে নিজেরাই উচ্চ পটাসিয়াম, সোডিয়াম, সিলিকন এবং অন্যান্য উপাদান থাকে, তাই ছাইয়ের গলনাঙ্ক কম থাকে এবং যখন বার্নারে পোড়ানো হয়, তখন কাজের অবস্থা হল যে জ্বালানীতে থাকা ছাই ধীরে ধীরে 500-এ গোলার্ধের আকারে নরম হতে শুরু করে। ডিগ্রী, এবং প্রায় 600 ডিগ্রীতে একটি সম্পূর্ণ প্রবাহ অবস্থায় পরিণত হয়। যেকোনো ধরনের উপাদানের কণার জন্য, তাপমাত্রা 1300 ডিগ্রির বেশি হলে প্রায় সব কণাই তরল ছাই গলে যাবে। ছাই গলে যাওয়ার পরে, এটি একটি প্রবাহিত কাচের অবস্থা উপস্থাপন করে এবং শীতল হওয়ার পরে, এটি একটি শক্ত কাচের অবস্থায় পরিণত হয়, যা আমরা দেখতে পাই কোক। অতএব, একই কণার বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতিতে বিভিন্ন ডিগ্রি কোকিং থাকতে পারে। কোক করা হয় না এমন প্রায় কোনও কণা নেই, তবে কণাগুলির কোকিংয়ের মাত্রা আলাদা। উপরের ভূমিকার মাধ্যমে, আমরা জানি যে কোকিং ছাইয়ের গলনাঙ্কের সাথে সম্পর্কিত, প্রকৃতপক্ষে, এটি বার্নারের কাজের অবস্থা এবং শ্রমিকদের অপারেশনের সাথেও সম্পর্কিত। নিম্নলিখিত একটি নির্দিষ্ট বিশ্লেষণ.
কোকিং এর প্রথম কারণ হল বায়োমাস পেলেট ফুয়েল প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় অত্যধিক ছাইয়ের সাথে মিশ্রিত হয়, যা কোকিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।
বায়োমাস পেলেট জ্বালানির উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, বিভিন্ন ম্যাগাজিন যেমন মাটি এবং সূক্ষ্ম বালি অনিবার্যভাবে কাঁচামালে মিশে যায়। এই অমেধ্যগুলির অস্তিত্ব বায়োমাস পেলেট জ্বালানির ছাই গলনাঙ্ককে পরিবর্তন করে এবং গরম করার পৃষ্ঠে কোকিংকে আরও বাড়িয়ে তোলে। ছাইয়ের গলনাঙ্ককে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি হল ছাইয়ের রাসায়নিক গঠন এবং পার্শ্ববর্তী উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশগত মাধ্যম। দুজন একে অপরকে প্রভাবিত করে। একবার বার্নার দহন সামঞ্জস্য না হলে, অসম্পূর্ণ দহন পণ্য প্রদর্শিত হবে, যা আশেপাশের মাঝারি দুর্বল হ্রাস, ছাই ফিউশন হ্রাস করে এবং চুল্লিতে কোকিং ঘটায়।
কোকিংয়ের দ্বিতীয় কারণ হল শ্রমিকদের অনুপযুক্ত অপারেশন বায়োমাস বার্নার এবং বায়োমাস পেলেট জ্বালানীর অস্থির দহন পরিস্থিতি সৃষ্টি করে এবং অপর্যাপ্ত দহন কোকিং ঘটায়।
বায়োমাস পেলেট ফুয়েল সাব-বয়লারকে সম্পূর্ণরূপে পোড়ানো যায় না, প্রধানত কারণ জ্বালানী ফিডের পরিমাণ এবং বায়ু বিতরণ পুরোপুরি মেলে না, এবং ব্লোয়ারের বায়ুর পরিমাণ দহন সরঞ্জামের চুল্লিতে অসমভাবে বিতরণ করা হয়, যার ফলে জ্বালানীর অপর্যাপ্ত দহন হয়। কিছু এলাকায়, স্থানীয় উচ্চ তাপমাত্রার ফলে, অভেদ্য দহনও চুল্লিতে কোকিংয়ের কারণ। বিস্ফোরণ বায়ুর চাপ কমানো এবং বয়লার নিষ্কাশন ইনস্টল বা শক্তিশালী করাও কোকিংয়ের মাত্রা হ্রাস করবে। অতএব, একটি উপযুক্ত বায়ু বিতরণ অনুপাত নির্বাচন করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
কোকিংয়ের তৃতীয় কারণ হল চিনাবাদামের তুষের কণা, খেজুরের ভুসি কণা, ধানের তুষের কণা এবং খড়ের কণা, যেগুলিতে প্রচুর ছাই থাকে বা তেল থাকে, ফলে কোকিং হয়।
উপরে উল্লিখিত হিসাবে, ছাই গলনাঙ্কের সাথে কোকিংয়ের একটি নির্দিষ্ট সম্পর্ক রয়েছে। জ্বালানী যেমন চিনাবাদামের তুষের কণা, ধানের তুষের কণা এবং খড়ের কণা অবশ্যই পোড়াতে হবে এবং কোক করতে হবে, যা অত্যধিক ছাই গলানোর কারণে ঘটে।
কোকিংয়ের চতুর্থ কারণ হল জ্বলন সরঞ্জামের সমস্যা, দহন সরঞ্জামের অনুপযুক্ত নকশার কারণে কোকিং হয়
বর্তমানে বাজারে বায়োমাস পেলেট দহন সরঞ্জাম বিশৃঙ্খল। অনেক ছোট কর্মশালার নিজস্ব R&D প্রযুক্তি নেই। আমাদের কোম্পানির বায়োমাস পেলেট বার্নারগুলির একটি পেশাদার R&D টিম রয়েছে যা ক্রমাগত গ্রাহকের ব্যবহার এবং গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী উন্নতি করে এবং আপগ্রেড করে, যখন সাধারণ বায়োমাস পেলেট বার্নারগুলি কম দামের সাথে বাজারকে ব্যাহত করে, যার ফলে অনেক গ্রাহককে বোকা বানানো হয়।
বায়োমাস পেলেট জ্বালানির কোকিং সম্পর্কে কোম্পানির মতামত উপরে। গ্রাহকদের উচিত কোকিং সম্পর্কে ভুল বোঝাবুঝি দূর করা, এটিকে অন্ধভাবে গ্রহণ করবেন না, তবে প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী কেন কোকিং ঘটে তা বিশ্লেষণ করুন।
